顆粒壓制燒結(jié)法可以在顆粒之間形成微孔。該方法是指通過機(jī)械壓制將聚合物顆粒壓實成坯料，設(shè)定合適的燒結(jié)溫度，將松動或保壓狀態(tài)下的粉末胚料燒結(jié)成具有連續(xù)微孔的基體，從而形成多孔材料。

在國外，德國的HerbertGoethel和EugenJacob等人使用分子量為100-1000萬的聚乙烯粉末顆粒，通過顆粒壓制燒結(jié)法制備多孔材料。實驗方法是通過設(shè)定不同的燒結(jié)溫度來制備多孔產(chǎn)品，然后檢測制備好的產(chǎn)品的孔隙率和相對密度，得出不同燒結(jié)溫度對多孔材料的孔隙率和相對密度有很大影響的結(jié)論1%對于專門用于精密電子元件吸盤的多孔體，需要保證其良好的緩沖性和一定的表面粗糙度。日本的Moriyama通過實驗研究采用分子量為900萬、粒徑為100呻吟和30呻吟的UHMWPE粉末。根據(jù)壓制燒結(jié)的方法和其他切削工藝，最終開發(fā)出了表面粗糙度為0.2呻吟的多孔介質(zhì)。同時，實驗設(shè)計了不同的燒結(jié)溫度和成型壓力參數(shù)，得出不同的燒結(jié)溫度和成型壓力與多孔介質(zhì)的表面粗糙度、拉伸強(qiáng)度和透氣性有關(guān)，但實驗并沒有對多孔材料的過濾和分離性能進(jìn)行工藝研究I%加拿大的A.A.SILVA教授對UHMWPE多孔材料的制備工藝和應(yīng)用進(jìn)行了研究，得出結(jié)論:在設(shè)計燒結(jié)溫度計燒結(jié)溫度和燒結(jié)溫度與粉末廢水分離效果的適當(dāng)提高。

在中國，北京化工大學(xué)的研究員薛平對UHMWPE顆粒燒結(jié)法的制備工藝進(jìn)行了深入的理論研究，但沒有對影響燒結(jié)成型的工藝進(jìn)行評價。這項科學(xué)研究主要側(cè)重于應(yīng)用實踐研究，其相關(guān)著作沒有詳細(xì)描述UHMWPE燒結(jié)加工工藝；蔣炳炎等人專注于理論上探討燒結(jié)溫度對UHMWPE多孔材料微觀結(jié)構(gòu)形態(tài)的影響，并采用單因素分析法設(shè)定燒結(jié)溫度、顆粒粒徑和燒結(jié)時間三個工藝參數(shù)，分析研究獲得的產(chǎn)品的孔隙率、孔徑和透氣性，得出粉末粒徑和壓縮比是影響材料性能的最重要原因。李啟厚教授的研究是分析不同MWPE多孔材料在不同粒徑和成型壓力下的孔隙率和透氣性的變化。同時，通過掃描電子顯微鏡測試了高溫消毒樣品的透過性，觀察了多孔材料的微觀形態(tài)，得出UHMWPE顆粒熔體在冷卻過程中胚體會縮小，形成大量細(xì)小顆粒，這些顆粒相互嵌入或鏈接形成微孔。

從上述多孔材料制備的研究現(xiàn)狀可以知道，相關(guān)人員在顆粒燒結(jié)成型制備多孔材料的應(yīng)用領(lǐng)域有著廣泛的嘗試和研究。同時，現(xiàn)有的理論研究也涉及到多孔材料的加工工藝參數(shù)，但這種研究是針對個別性能參數(shù)和單一因素的研究，沒有綜合考慮影響多孔材料制備的工藝參數(shù)，也沒有形成完善的制備工藝?yán)碚摗?/p>